芜湖输送带-安徽中南尼龙输送带-橡胶输送带

输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常出现的问题。这里简单分析一下其原因及排除方法： 一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线， 若偏斜过大必然发生跑偏。纠法为皮带偏向哪一侧，那一侧的胀紧。如左图，经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。 二、调整托辊组位置：纠法为皮带偏向哪一侧，那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移，或另一侧后移。如左图其特点为皮带纠偏程度较小，且需频繁动态调整。 三、调整转载点处落料位置：皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换，调整难度较大。

输送带设备在日常运行过程中会出现粘性问题，特别是在一些特殊的使用场合，如食品输送带输送一些粘性面粉食品，而一些大型设备输送粘性物料会不可避免地产生粘性物质，如何解决这些问题？ 1、清扫带的使用 带式清扫器可以去除胶带表面的粘性物质，对较大的粘性物质有一定的影响，但如果用在较小的粘性物质上，则不会清洁，容易划伤胶带，同时也需要增加设备投资和人工维护的成本；有e优缺点，主要取决于使用场景选择合适的方式。 2、选择合适的不粘输送带。 良好的输送带物理清洗功能，可有效解决输送带胶的问题。防霉***输送带采用食品级耐油输送带，可有效防止物料粘料问题，日常清洁保养也方便快捷。

带式输送机的散布是一个比较普遍的问题，在带式输送机运输过程中材料洒落后，有一部分掉落在上部胶带和门带之间，进入胶带和滚子之间，滚子橡胶面和胶带磨损。 带式输送机发生溢出的原因： 1 )移载点的散布材料主要出现在料斗、导向槽等中，在带式输送机的输送材料量比较多的情况下，或者带式输送机的导向槽两侧的橡胶板磨损时，材料有时会从导向槽两侧溢出，对此，需要控制带式输送机的输送量 2 )输送带跑偏时，偏向一侧，两端胶带的高低不一致，材料从胶带低的一侧溢出。